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PVC片材的加工工艺分析

2019-09-30

PVC片材的生产、加工和成型工艺如下:

配料和搅拌过程。聚氯乙烯混合料的制备质量能反映挤出机的挤出速度、主要加工参数和产品质量,因此应严格实施该工艺。配制配料时,应准确测定配方中的配料,避免因计量偏差过大而引起实际配方的变化,增加质量分析和质量管理的难度。这一点在实际的加工过程中往往很容易被忽视,应该给予高度重视。

1、混合温度:混合通常在高速混合器中进行。材料在混合器中高速摩擦加热。温度控制时应特别注意两点:一是PVC树脂和添加剂混入搅拌机中,马上开始搅拌,采用摩擦温升,当温度大于120吨左右时可将其排入冷混合器;第二,将热混合料在冷混合器中混合一定时间。只有当物料温度低于45度时,才能打开冷混机的门卸料。

2、混合时长:在混合过程中,材料经历了密度变换、对称和部分凝胶化的操作过程,同时消除了材料中的水和挥发性物质。搅拌时间太短,会使挤出加工变得困难,物料长期熔化,系统质量变差;混合时间过长,温度会上升过高,易造成物料变色分解,且能耗低,生产率低。

3、投料的先后顺序:PVC哑白哑黑片材成分较多,选择科学合理的进料顺序十分重要,选择进给顺序应充分发挥助剂的作用,防止助剂之间的拮抗作用,也要有利于提高分散快和慢。典型的冷、热混合过程。

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